水性工业漆浸渍施工工艺，将计量好的环保工业漆加入洁净干燥的浸渍专用工作槽中，启动循环泵，缓慢加入纯水(稀释剂)5%～20%(根据涂料的厚度而定)。 漆膜和工作温度的具体要求)，在水性工业漆完全均匀后，熟化1-2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。 工件进入浸渍槽前，若局部有积水，可用压缩空气吹干。 在工件间隙中尤为重要。 用途：启动循环泵，温度控制在25℃，施工粘度控制在20-30秒。 时间约2分钟。 出罐后垂直排干20-30分钟，然后送至烘房，加热至70±5℃保温15分钟，加热至120℃，保温20-30分钟。 外观无问题，48h后可测试漆膜物理性能。

　　维护：保持罐内液体清洁，尽量减少和消除污染物的引入。 加热时，须启动循环泵，以免局部过热。 涂料罐的温度不得超过 40°C。 如果长时间不使用，每3天启动循环泵1至2小时，以保持其活性。 浴液的pH值应控制在8.0～8.5. 为保证工件表面清洁，建议每6个月清洁一次凹槽。 如果加热装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时可通过调整其工作粘度正常工作，但低于5℃时不能使用浴液。

　　水性工业漆贮运

　　贮存于阴凉、干燥、通风处，无霜冻。

　　贮存期为12个月，超过贮存期，按标准试验符合要求仍可使用。

　　贮运过程中避免碰撞、日晒雨淋。